Masalah biasa yang akan dihadapi oleh tali pinggang penghantaran getah semasa proses pemvulkanan- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.
Rumah / Berita / Berita Industri / Masalah biasa yang akan dihadapi oleh tali pinggang penghantaran getah semasa proses pemvulkanan

Berita Industri

Masalah biasa yang akan dihadapi oleh tali pinggang penghantaran getah semasa proses pemvulkanan

Dalam proses pembuatan tali pinggang penghantaran getah , Proses vulcanisasi adalah langkah utama dalam menentukan kestabilan prestasi, kehidupan perkhidmatan dan kualiti penampilan. Proses vulcanisasi terutamanya membentuk struktur silang rentetan rantai molekul getah melalui suhu tinggi dan persekitaran tekanan tinggi, dengan itu memberikan keanjalan yang baik, rintangan haba, rintangan haus dan kekuatan mekanikal. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh pengaruh banyak faktor seperti peralatan, formula, dan operasi, tali pinggang penghantaran getah sering mempunyai pelbagai masalah kualiti semasa proses pemvulkanan, yang boleh menyebabkan prestasi produk atau prestasi yang kurang baik dalam kes -kes yang teruk.

Vulcanisasi tidak lengkap (undervulcanisasi)
Vulcanisasi yang tidak lengkap adalah salah satu masalah yang paling biasa dalam pembuatan tali pinggang penghantaran getah. Ia menunjukkan dirinya sebagai permukaan melekit tali pinggang, keanjalan yang lemah, kekerasan yang tidak mencukupi, dan kekuatan mekanikal yang menurun. Undervulcanisasi boleh menyebabkan kerosakan pramatang, penyingkiran atau ubah bentuk tegangan tali pinggang penghantaran semasa digunakan.
Penyebab utama undervulcanisasi termasuk: suhu vulcanisasi yang terlalu rendah, masa vulcanisasi yang tidak mencukupi, nisbah vulcanizer yang tidak mencukupi, atau kawalan suhu yang tidak sekata bagi peralatan vulcanisasi. Kawasan bawah tanah biasanya diedarkan di bahagian tebal atau sudut acuan.

Over-vulcanization (over-sulfurization)
Lebih-vulkanisasi akan merosakkan struktur rantai molekul getah, menjadikan bahan rapuh, mengurangkan kekuatan patah, dan badan tali pinggang terdedah kepada retak atau bahkan kerosakan tali pinggang. Permukaan getah akan menunjukkan fenomena yang terbakar, keras, dan membosankan.
Punca utama sulfurisasi yang terlalu banyak termasuk: masa vulcanisasi yang terlalu lama, penetapan suhu yang terlalu tinggi, dan perkadaran yang tidak wajar pemecut vulcanisasi dalam formula. Terutama dalam pengeluaran batch automatik, jika parameter vulcanisasi tidak diselaraskan untuk tali pinggang spesifikasi yang berbeza, masalah over-sulfurisasi batch mungkin berlaku.

Gelembung Vulcanization
Gelembung adalah rongga tertutup yang terbentuk di dalam atau di permukaan tali pinggang penghantaran getah, yang mempunyai kesan yang besar terhadap integriti struktur. Gelembung akan mengurangkan kekuatan tegangan dan boleh menyebabkan masalah penyingkiran atau menonjol.
Punca -punca pembentukan gelembung termasuk: pencampuran yang tidak sekata yang membawa kepada pengekalan komponen yang tidak menentu, pemanasan yang tidak mencukupi yang membawa kepada pelepasan wap air yang tidak mencukupi, reka bentuk yang tidak munasabah dari lubang acuan, tekanan pembubaran yang tidak mencukupi, dan lain -lain.

Retak permukaan dan terik
Selepas vulcanisasi, retak kecil atau tanda terik muncul di permukaan getah, menunjukkan bahawa suhu tempatan terlalu tinggi atau pengedaran haba tidak sekata semasa proses vulcanisasi. Kecacatan sedemikian bukan sahaja menjejaskan penampilan, tetapi juga boleh menyebabkan permukaan getah mengeras, mengurangkan rintangan dan kemuluran.
Punca -punca yang biasa termasuk: pemanasan acuan yang tidak sekata, ketepatan kawalan yang lemah terhadap sistem pemanasan, penetapan masa vulcanisasi yang tidak saintifik, dan pengedaran ketebalan tali pinggang yang tidak sekata menyebabkan perbezaan konduksi haba.

Pengecutan dan ubah bentuk dimensi
Selepas vulcanisasi, tali pinggang penghantaran getah mempunyai pengecutan yang tidak normal, ubah bentuk atau warping, yang akan menyebabkan kesukaran pemasangan, pesongan penghantaran, peningkatan bunyi dan masalah lain, yang mempengaruhi pengalaman pelanggan dan reputasi produk.
Penyebab utama keabnormalan dimensi adalah: kandungan minyak yang tinggi dalam sebatian getah, nisbah pengisi formula yang tidak seimbang, kegagalan untuk menggunakan reka bentuk pampasan pengecutan yang sesuai, ketepatan acuan acuan yang tidak mencukupi, dan mengawal proses demolding yang tidak mencukupi.

Vulcanisasi yang lemah di sendi
Bahagian bersama tali pinggang penghantaran getah adalah titik lemah seluruh tali pinggang. Sekiranya vulcanisasi adalah miskin, sangat mudah untuk retak, menghilangkan masalah kegagalan, air mata dan kegagalan lain, yang serius mempengaruhi kekuatan dan kestabilan tali pinggang.
Masalah bersama disebabkan terutamanya oleh faktor -faktor seperti masa atau tekanan tekanan panas bersama yang tidak mencukupi, rawatan permukaan bersama yang tidak lengkap, ketebalan lapisan getah tervulkan yang tidak rata, dan daya pengapit peralatan yang tidak stabil. Terutama dalam tali pinggang segerak kekuatan tinggi atau struktur berbilang lapisan, kualiti pemvulkanan bersama secara langsung menentukan hayat perkhidmatan keseluruhan tali pinggang.

Penyingkiran bahan kerangka
Lapisan rangka tali pinggang getah biasanya terdiri daripada bahan pengukuhan seperti poliester, aramid, dan dawai keluli. Sekiranya rangka dan lapisan getah tidak terikat dengan tegas semasa proses pembubaran, mudah untuk merendahkan, mengupas atau memecahkan selepas ditekankan.
Masalah ini secara amnya berpunca daripada: reka bentuk yang tidak betul sistem ikatan getah, pencemaran permukaan atau rawatan yang tidak mencukupi terhadap bahan pengukuhan, proses laminasi yang tidak sekata, dan tekanan pembubaran yang tidak mencukupi. Ia amat jelas dalam tali pinggang gabungan atau tali pinggang rata yang luas.

Pencemaran acuan dan kesukaran demolding
Pencemaran acuan menyebabkan kecacatan visual seperti kekotoran, tanda gelembung, dan bintik -bintik warna di permukaan tali pinggang getah, yang mempengaruhi penilaian gred produk. Demolding yang sukar boleh menyebabkan permukaan getah ditarik semasa demolding, menyebabkan sisihan dimensi atau kerosakan acuan.
Alasannya termasuk: pembersihan acuan yang tidak lengkap, ejen pelepasan yang tidak serasi, reaksi vulcanisasi ganas getah dengan banyak residu, permukaan acuan kasar, dll.

Kekerasan tempatan yang tidak konsisten
Selepas vulcanisasi, kekerasan kawasan yang berlainan dari badan tali pinggang jelas berbeza, yang boleh menyebabkan masalah melompat, getaran atau bunyi bising semasa operasi. Dalam kes yang teruk, kawasan kekerasan yang rendah akan menjadi titik permulaan kerosakan keletihan.
Sebab -sebab kecacatan sedemikian biasanya pengedaran suhu acuan yang tidak sekata, penyebaran pengisi getah yang tidak sekata, reka bentuk struktur tali pinggang kompleks yang membawa kepada pengaliran haba asimetrik, atau tekanan sistem vulcanisasi yang tidak stabil.