Apakah faktor utama yang mempengaruhi sifat tegangan tali pinggang penghantaran getah- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.

Prestasi tegangan a tali pinggang getah merujuk kepada prestasinya di bawah daya tegangan. Ciri ini secara langsung berkaitan dengan kestabilan dan kebolehpercayaan tali pinggang penghantaran di bawah beban, keadaan permulaan dan operasi.

Peranan lapisan tetulang gentian

sumber kekuatan tegangan

Tali pinggang pemacu getah biasanya mengandungi tetulang gentian seperti poliester, nilon atau gentian kaca. Susun atur dan orientasi gentian ini dalam matriks getah secara langsung menentukan kekuatan tegangan tali pinggang pemacu. Fungsi lapisan gentian adalah untuk menghalang tali pinggang penghantaran daripada meregang dan pecah di bawah tegangan tinggi dengan menahan daya tegangan.

Jenis gentian dan pemilihan

Jenis gentian yang berbeza mempunyai kekuatan tegangan dan moduli tegangan yang berbeza. Gentian nilon biasanya mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi, manakala gentian poliester mungkin lebih elastik. Pengilang perlu memilih jenis gentian yang sesuai berdasarkan keperluan aplikasi khusus dan mengoptimumkan susun atur mereka untuk menambah baik sifat tegangan keseluruhan tali pinggang pemacu.

Sifat tegangan bahan getah

Penyambung silang rantai molekul getah

Bahan getah tali pinggang penghantaran getah perlu mempunyai rintangan tegangan yang baik. Rantai molekul getah dengan berkesan boleh menahan regangan dan berpusing melalui struktur bersilang. Proses pemvulkanan adalah salah satu langkah utama dalam pembuatan tali pinggang penghantaran getah. Dengan mengawal keadaan pemvulkanan, pautan silang rantai molekul getah yang berkesan boleh dicapai dan rintangan tegangannya boleh dipertingkatkan.

Kekerasan dan keanjalan getah

Kekerasan dan keanjalan getah mempunyai kesan penting ke atas sifat tegangan. Getah yang lebih keras umumnya memberikan rintangan tegangan yang lebih baik, tetapi getah yang terlalu keras boleh mengorbankan keanjalan, menjadikannya mudah retak di bawah keadaan beban yang tinggi. Pengilang perlu mencapai keseimbangan antara kekakuan dan keanjalan untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.

Reka bentuk dan tekstur permukaan

Peranan tekstur

Reka bentuk dan tekstur permukaan tali pinggang pemacu secara langsung mempengaruhi geseran antaranya dan komponen lain, dengan itu menjejaskan sifat tegangan. Tekstur yang direka bentuk dengan betul memberikan luas permukaan yang lebih besar, menyebarkan haba geseran dan mengurangkan haus. Selain itu, tekstur permukaan yang direka dengan teliti membantu mengelakkan gelinciran dan meningkatkan kecekapan penghantaran.

Proses Pembuatan Tekstur

Acuan dan proses pembuatan yang digunakan dalam pembuatan tali pinggang pemacu juga mempunyai kesan ke atas tekstur permukaan. Proses pembuatan berkualiti tinggi memastikan tekstur permukaan seragam dan stabil, menghalang haus tidak sekata dan meningkatkan sifat tegangan.

Pengoptimuman proses pembuatan

Campuran getah homogen

Memastikan campuran getah homogen semasa proses pembuatan adalah penting untuk meningkatkan sifat tegangan. Pencampuran seragam memastikan pengedaran sekata bahan tambahan, pengisi dan gentian dalam getah, menghalang perbezaan prestasi tempatan dan meningkatkan sifat tegangan keseluruhan.

Proses pemvulkanan yang betul

Pemvulkanan adalah salah satu langkah utama dalam pembuatan tali pinggang pemacu getah. Proses pemvulkanan yang betul memastikan struktur bersilang getah, meningkatkan rintangan tegangan dan prestasi keseluruhannya. Parameter seperti masa pemvulkanan, suhu dan tekanan perlu dikawal dengan ketat.

kesimpulannya