Rumah / Berita / Berita Industri / Apakah faktor utama yang mempengaruhi ketahanan tali pinggang pemanduan getah

Berita Industri

Apakah faktor utama yang mempengaruhi ketahanan tali pinggang pemanduan getah

Ketahanan a tali pinggang pemacu getah merujuk kepada keupayaannya untuk mengekalkan integriti dan prestasi struktur dalam keadaan operasi jangka panjang, beban tinggi, berkelajuan tinggi. Ciri ini secara langsung berkaitan dengan kebolehpercayaan dan ketahanan sistem mekanikal.
Reka bentuk dan pemilihan bahan lapisan bertetulang gentian
Peranan lapisan tetulang gentian
Tali pinggang pemacu getah biasanya mengandungi tetulang gentian seperti poliester, nilon atau gentian kaca. Pengukuhan gentian ini memberikan tali pinggang kekuatan tegangan yang sangat baik, meningkatkan sifat tegangannya dan memastikan ia kurang terdedah kepada pecah dalam keadaan tegangan dan beban yang tinggi.
Jenis gentian dan susun atur
Jenis gentian yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza seperti kekuatan, ketahanan dan modulus keanjalan. Pengilang memilih jenis gentian dan susun atur yang sesuai untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Lapisan gentian yang direka secara rasional boleh menyuraikan daya secara berkesan dan meningkatkan kekuatan dan ketahanan keseluruhan tali pinggang penghantaran.
Kualiti dan formulasi bahan getah
Penambahan agen anti-penuaan
Bahan getah tali pinggang penghantaran getah biasanya mengandungi agen anti-penuaan untuk melambatkan proses penuaan getah. Ejen anti-penuaan ini boleh melambatkan kerosakan dan kemerosotan rantai molekul getah, mengekalkan keanjalan dan kekuatan tali pinggang penghantaran, dan meningkatkan hayat perkhidmatannya.
Kekerasan dan keanjalan getah
Kekerasan dan keanjalan yang betul adalah penting untuk ketahanan tali pinggang pemacu getah. Kekerasan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah boleh menyebabkan ubah bentuk yang berlebihan atau keretakan tali pinggang penghantaran di bawah beban tinggi, menjejaskan hayat perkhidmatannya. Pengilang perlu mencapai keseimbangan antara kekerasan dan keanjalan untuk memastikan tali pinggang pemacu boleh berfungsi dengan stabil dalam keadaan yang berbeza.
Pengoptimuman proses pembuatan
Campuran getah homogen
Memastikan bahawa getah dicampur sama rata semasa proses pembuatan adalah salah satu kunci. Pencampuran seragam memastikan pengedaran sekata pelbagai aditif, pengisi dan gentian dalam getah, menghalang perbezaan prestasi tempatan dan meningkatkan ketahanan keseluruhan.
Proses pemvulkanan yang betul
Pemvulkanan adalah salah satu langkah utama dalam pembuatan tali pinggang pemacu getah. Proses pemvulkanan yang betul boleh memastikan struktur bersilang getah dan meningkatkan rintangan haus, ketahanan dan keanjalannya. Kawalan masa, suhu dan tekanan semasa proses semuanya perlu dikawal dengan ketat.
Kebolehsuaian alam sekitar dan kestabilan kimia
Rintangan penuaan alam sekitar
Tali pinggang pemacu getah perlu berfungsi dalam pelbagai keadaan persekitaran, termasuk cahaya UV, oksigen dan kelembapan. Rintangan penuaan alam sekitar bahan getah menjejaskan ketahanannya di luar atau dalam keadaan yang teruk. Formula anti-penuaan dan reka bentuk salutan yang betul boleh membantu melindungi daripada kesan persekitaran luaran.
Rintangan kimia
Dalam sesetengah aplikasi, tali pinggang pemacu getah mungkin terdedah kepada bahan kimia seperti minyak, pelarut, dll. Bahan getah perlu mempunyai rintangan kimia tertentu untuk mengelakkan pengembangan, pelembutan atau pengerasan getah untuk mengekalkan prestasi tali pinggang pemacu.

Tali Pinggang Pemasa Automotif mempunyai ketahanan yang sangat baik dalam ciri persekitaran suhu tinggi bilik enjin dan lebih senyap daripada gear dan rantai. Tali pinggang transmisi segerak dengan kecekapan transmisi tinggi digunakan dalam pemacu sesondol untuk enjin kereta.