Apakah bahan biasa yang digunakan untuk kendi tali pinggang masa industri

Teras sebuah tali pinggang masa industri Sistem pemacu tidak hanya terletak di tali pinggang itu sendiri tetapi juga dalam komponen kawin pentingnya: pulley masa. Pemilihan bahan untuk pulley secara langsung memberi kesan kepada kapasiti beban sistem penghantaran, keseimbangan dinamik, rintangan haus, berat badan, dan akhirnya, jangka hayat operasinya. Dalam aplikasi perindustrian moden, bahan -bahan pulley masa yang sama terutamanya termasuk aloi aluminium, besi tuang, keluli, dan plastik kejuruteraan. Setiap bahan menawarkan atribut teknikal dan kelebihan aplikasi.

I. aloi aluminium: penghantaran ringan dan berkelajuan tinggi

Aloi aluminium adalah bahan ringan yang paling banyak digunakan untuk kendi masa industri, menguasai sistem pemacu yang memerlukan kelajuan putaran yang tinggi, inersia rendah, dan kawalan yang tepat. Gred yang biasa digunakan, seperti 6061 dan 7075 siri, mencapai sifat mekanikal yang sangat baik melalui rawatan haba.

Prestasi mengimbangi dinamik unggul

Kelebihan terbesar aloi aluminium adalah kepadatan mereka yang sangat rendah. Semasa operasi berkelajuan tinggi, kendi massa rendah dengan ketara mengurangkan inersia putaran sistem. Inersia yang rendah membolehkan sistem mencapai pecutan dan penurunan yang lebih cepat, sementara juga meminimumkan keperluan tatauk pada motor. Selain itu, aloi aluminium mudah untuk mesin untuk mengimbangi dinamik yang tepat, yang penting untuk menghapuskan getaran pada kelajuan tinggi, dengan berkesan mengurangkan bunyi, dan memanjangkan hayat galas.

Rawatan permukaan untuk rintangan haus yang dipertingkatkan

Walaupun aloi aluminium sememangnya mempunyai kekerasan yang lebih rendah daripada keluli atau besi tuang, sifat permukaannya dapat diperbaiki dengan sangat baik melalui pelbagai rawatan anodizing yang keras. Lapisan seramik aluminium oksida yang dihasilkan mempamerkan kekerasan yang melampau dan rintangan haus, dengan berkesan mengatasi geseran minit yang dihasilkan oleh anggota ketegangan dan badan tali pinggang masa semasa operasi. Ini memastikan bahawa ketepatan profil gigi pulley tidak merendahkan penggunaan yang berpanjangan.

Senario yang berkenaan

Pulleys aloi aluminium adalah bahan pilihan untuk peralatan automasi, jentera CNC, robotik, modul linear, dan sebarang aplikasi dengan keperluan yang ketat untuk kelajuan tindak balas percepatan dan penurunan.

Ii. Besi tuang: Kekuatan tinggi, redaman, dan kapasiti beban berat

Besi tuang, terutamanya besi tuang kelabu (seperti HT200 or GG20 ) dan besi mulur, adalah bahan pilihan tradisional untuk kendi transmisi perindustrian berat. Ia terkenal dengan kekuatan tinggi dan sifat redaman getaran yang sangat baik.

Penyerapan redaman dan getaran yang luar biasa

Struktur grafit dalam besi tuang memberikan keupayaan redaman yang unik. Apabila tertakluk kepada beban kejutan atau turun naik tork yang tinggi, kendi besi tuang dapat menyerap dan melemahkan getaran mekanikal dan bunyi bising. Ciri ini sangat penting untuk aplikasi tugas berat seperti pemampat besar, peralatan mengepam, dan garisan penyampaian berat yang mengalami kejutan sekejap atau memerlukan operasi yang lancar.

Keupayaan galas beban dan anti-pembentukan yang mantap

Besi Cast mempunyai kekuatan mampatan dan kekerasan yang tinggi, membolehkannya menahan beban radial dan paksi yang ketara, memastikan pulley tidak mengalami ubah bentuk plastik di bawah ketegangan tinggi jangka panjang. Ini mengekalkan ketepatan nisbah penghantaran dan penglibatan tali pinggang masa yang betul, membentuk asas untuk kebolehpercayaan peralatan perindustrian berat.

Senario yang berkenaan

Tumbuh besi besi sesuai untuk metalurgi, jentera perlombongan, peralatan angkat besar, penghantar tugas berat, dan semua senario yang memerlukan pengendalian tork tinggi dan beban berat berkelajuan rendah.

Iii. Keluli: kekuatan muktamad dan aplikasi ruang terkurung

Keluli, biasanya keluli karbon (seperti 45# keluli atau C45 ) atau keluli aloi, adalah bahan yang sangat diperlukan dalam aplikasi pulley perindustrian tertentu.

Kekuatan melampau dan rintangan keletihan

Kekuatan hasil keluli dan kekuatan tegangan jauh lebih tinggi daripada aloi besi dan aluminium. Dalam aplikasi yang melampau di mana ruang adalah terhad dan pulley sempit muka mesti digunakan untuk menghantar kuasa tinggi, hanya keluli yang dapat memberikan kekuatan yang diperlukan untuk menahan daya ketegangan yang tinggi. Untuk persekitaran yang memerlukan ketebalan dinding pulley yang sangat nipis atau yang tertakluk kepada beban keletihan yang tinggi, keluli menawarkan satu -satunya penyelesaian yang berdaya maju.

Rawatan haba dan pengerasan permukaan

Pulleys keluli boleh menjalani rawatan haba seperti pelindapkejutan, pembajaan, atau pengerasan induksi frekuensi tinggi untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan memakai, yang sepadan dengan jangka hayat bahan tali pinggang masa yang sangat tahan lama. Rawatan elektroplating atau hitam oksida juga boleh digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan.

Senario yang berkenaan

Pulleys keluli biasanya digunakan dalam aeroangkasa, peralatan penggerudian minyak, penggantian gear tekanan tinggi, dan mana-mana sistem penghantaran dengan kekuatan ketat dan kekangan volum.

Iv. Plastik Kejuruteraan: Rintangan Kimia dan Keperluan Operasi Senyap

Plastik kejuruteraan berprestasi tinggi, seperti polyoxymethylene (POM) atau nilon (PA), terutamanya digunakan dalam bidang dengan keperluan khusus untuk kebersihan alam sekitar, rintangan kimia, dan bunyi operasi.

Rintangan kimia yang sangat baik dan pelinciran diri

Kejuruteraan plastik kejuruteraan mempamerkan inertness kimia yang sangat baik apabila terdedah kepada air, pelarut kimia, atau minyak tertentu. Selain itu, sesetengah plastik kejuruteraan mempunyai sifat pelinciran diri, bermakna mereka dapat mengurangkan haba dan memakai yang dihasilkan oleh geseran dengan belakang tali pinggang masa.

Operasi ringan dan senyap

Ketumpatan plastik kejuruteraan yang sangat rendah membolehkan ringan melebihi apa yang dapat dicapai oleh aloi aluminium. Lebih penting lagi, modulus elastik yang rendah bahan plastik membolehkan mereka untuk menyerap kejutan penglibatan dengan berkesan, membolehkan operasi ultra-quiet. Ini penting dalam automasi pejabat, pembungkusan makanan, peralatan perubatan, dan persekitaran yang sensitif terhadap bunyi bising.