Apakah punca kerosakan permukaan pada tali pinggang rata getah

Sabuk rata getah Memainkan peranan penting dalam sistem penghantaran perindustrian, dan keadaan permukaannya secara langsung mempengaruhi kecekapan penghantaran dan prestasi keseluruhan peralatan. Kerosakan permukaan adalah salah satu masalah biasa tali pinggang rata getah, yang bukan sahaja memendekkan hayat perkhidmatan mereka, tetapi juga boleh menyebabkan satu siri kegagalan mekanikal.

Penyebab kerosakan permukaan pada tali pinggang rata getah boleh dikaitkan dengan pelbagai aspek, termasuk kecacatan bahan, faktor persekitaran luaran, tekanan mekanikal, pemasangan yang tidak wajar dan keadaan operasi yang tidak munasabah. Antaranya, kualiti dan prestasi bahan memainkan peranan asas dalam berlakunya kerosakan permukaan. Nisbah bahan getah, pemilihan proses pembubaran dan bahan tambahan secara langsung berkaitan dengan rintangan haus mereka, rintangan penuaan dan prestasi elastik. Jika nisbah getah tidak wajar, menyebabkan kekerasan terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia akan meningkatkan risiko retak, calar atau mengelupas semasa operasi. Di samping itu, pembubaran yang tidak mencukupi atau tidak sekata semasa proses pembuatan juga akan membawa kepada ketidakstabilan struktur dalaman getah, dengan itu membentuk mikrokrak atau kelemahan, yang ditunjukkan sebagai kerosakan permukaan semasa penggunaan.

Faktor alam sekitar luaran juga merupakan punca penting kerosakan permukaan kepada tali pinggang rata getah. Sinaran ultraviolet adalah faktor luaran utama penuaan getah. Apabila terdedah kepada cahaya matahari untuk masa yang lama, sinar ultraviolet akan menyebabkan rantai molekul getah pecah, yang akan menyebabkan permukaan menjadi rapuh, mengeras, dan retak dan kegilaan. Pengoksidaan tidak boleh diabaikan. Oksigen di udara bertindak balas dengan ikatan tak tepu dalam getah untuk membentuk oksida, yang mengurangkan keanjalan getah dan meningkatkan kelembutan, sehingga menyebabkan keretakan dan mengelupas. Kesan persekitaran suhu tinggi pada getah amat penting. Pendedahan jangka panjang kepada suhu tinggi akan mempercepatkan proses penuaan getah, menyebabkan retak, perubahan warna dan pengerasan di permukaan. Dalam kes -kes yang teruk, permukaan mungkin mengupas. Di samping itu, kakisan kimia juga merupakan salah satu faktor yang menyebabkan kerosakan permukaan. Sekiranya bahan getah terdedah kepada gris, asid, alkali, pelarut atau bahan kimia lain, ia boleh menyebabkan getah membengkak, membentuk atau melembutkan, membentuk pengupas dan retak tempatan.

Peranan tekanan mekanikal juga memainkan peranan penting dalam kerosakan permukaan tali pinggang rata getah. Semasa proses penghantaran, tali pinggang rata tertakluk kepada tekanan pelbagai arah seperti ketegangan, mampatan dan ricih. Sekiranya tekanan tertumpu atau tidak teragih, retak mikro mudah dibentuk secara tempatan. Peregangan yang berlebihan atau peregangan yang tidak rata boleh menyebabkan kepekatan terikan dalam bahan getah, yang seterusnya menyebabkan keretakan permukaan atau mengelupas. Di samping itu, geseran dan haus juga merupakan faktor penting. Geseran hubungan antara roda pemacu dan tali pinggang rata secara beransur -ansur memakai permukaan getah, membentuk calar dan lekukan. Sekiranya pelinciran kurang atau permukaan roda pemacu tidak sekata, perubahan dalam pekali geseran akan meningkatkan haus getah.

Pemasangan yang tidak betul juga merupakan salah satu sebab penting untuk kerosakan permukaan. Kaedah pemasangan yang tidak betul, termasuk eksentrik, misalignment atau ketegangan yang berlebihan, akan membawa kepada kepekatan tekanan tempatan, menyebabkan retak, mengelupas dan ubah bentuk pada permukaan getah. Semasa proses pemasangan, jika ketegangan tidak diselaraskan dengan betul atau roda pemacu tidak dirawat dengan secukupnya, risiko kerosakan permukaan juga akan meningkat.